a.檢查連接管路及閥門是否有堵塞;(沖洗管路、疏通閥門)
b.檢查差壓計內部是否有故障; (流量計設置參數是否正確,內部硬件是否損壞)
a.檢查流量參數本身波動太大;(高低壓閥適當關小)
b.檢查測壓元件對參數波動較敏感; (適當調整阻尼作用)
a.檢查防凍設施是否失效,差壓計及導壓管內液壓凍住;(加強防凍設施的效果)
b.檢查高低壓閥是否未打開;(打開高低壓閥)
a.檢查實際流量是否超過設計值;(換用合適范圍的差壓計)
b.檢查低壓側管路是否嚴重泄漏;(排除管理泄漏)
c.檢查信號線路是否有斷線;(修復線路故障)
a.檢查平衡閥是否未全部關閉或泄漏;(關閉平衡閥,修理或換新)
b.檢查節(jié)流裝置根部高低壓閥是否未打開;(裝置根部高低壓閥打開)
c.檢查節(jié)流裝置至差壓計間閥門、管路是否堵塞;(沖洗管路,修復或換閥)
d.檢查蒸氣導壓管是否未完全冷凝;(待完全冷凝后開表)
e.檢查節(jié)流裝置和工藝管道間襯墊是否不嚴密;(擰緊螺栓或換墊)
f.檢查差壓計內部是否有故障;(修復儀表內部故障)
a.檢查高壓側管路是否不嚴密;(排除高壓側管路泄漏)
b.檢查平衡閥是否不嚴或未關緊;(平衡閥關閉或修理)
c.檢查高壓側管路中空氣未排凈;(排凈高壓側管路空氣)
d.檢查差壓計或二次儀表零位是否失調或變位;(調整儀表零位)
e.檢查節(jié)流裝置是否和差壓計不配套或不符合設計規(guī)定;(按規(guī)定更換配套的差壓計)
a.檢查低壓側管路是否不嚴密;(排除低壓側管路泄漏)
b.檢查低壓側管路是否積存空氣;(排凈低壓側管路空氣)
c.檢查蒸氣等的壓力是否低于設計值;(按實際密度補正)
d.檢查差壓計零位是否漂移;(調整差壓計零位)
e.檢查節(jié)流裝置是否和差壓計不配套或不符合設計規(guī)定;(按規(guī)定更換配套差壓計)
a.檢查高低壓管路是否反接;(正確高低壓管路連接好)
b.檢查信號線路是否反接;(正確信號線路連接好)
c.檢查高壓側管路是否嚴重泄漏或破裂 (換件或換管道)
a.長期指示不準;(選型方面的原因)
b.顯示不回零;(安裝方面的原因)
c.指示大范圍波動,無法讀數;(參數整定方向的原因)
d.始終無法顯示;(二次儀表故障)
e.小流量時無顯示;(四路線路連接原因)
f.小流量顯示不準;(二次儀表與后續(xù)儀表的連接原因)
g.流量變化時顯示數值對不上;(由于二次儀表平軸電纜故障造成回路始終無指示)
h.流量計精度與效驗精度不一致;(使用環(huán)境原因)
注意:由于現場調校不好,或者由于調校之后的實際情況的再變動。
a.感應線圈短線或焊點脫焊
b.前置放大電路元件損壞
c.葉輪被贓物卡死
c.葉輪被贓物卡死
d.軸承或軸被雜物卡住
e.管道或閥門堵塞
1.檢查接線回路
a.檢查變送器是否有間歇性的短路,開路和多點接地的現象
b.檢查加到變送器的電壓是否合適
2.被測液體波動
a.調整電路的阻尼作用
3.檢查導壓管
a.檢查充液導壓管內有無存在氣體和氣體導壓管內有無液體
4.檢查變送器的電氣連接
a.檢查變送器的回路是否有間歇性的短路或開路現象
b.保證接插件接觸處清潔和檢查傳感器組件連接地的情況
5.檢查變送器的電路故障
a.需退回廠家查修
6.檢查傳感器組件
a.參照傳感器組件的檢查的內容
1.一次元件(如孔板等)檢查一次元件的范圍
2.檢查導壓管
a.檢查導壓管是否泄露或堵塞
b.檢查截止閥是否全開
c.檢查氣體導壓管內是否存在液體,液體導壓管內是否存在氣體
d.檢查導壓管內氣體比重是否改變
3.檢查變送器的電氣連接
a.保證接插件接插處清潔和檢查傳感器連接情況
b.檢查電源電壓是否在12-45VDC范圍內
4.檢查變送器的電路故障
a.需退回廠家查修
5.檢查傳感器組件
a.參照傳感器組件的檢查
6.檢查電源
a.檢查電源的輸出是否符合所需電壓值
1.檢查一次元件
a.檢查元件的安裝及工作條件
b.檢查被測介質的特征是否變化,他可能影響輸出
2.接線回路
a.檢查加到變送器的電壓是否正常
b.檢查回路是否短路或多點接地
c.檢查回路連接的正負極性
3.檢查導壓管
a.檢查管道壓力連接是否正確
b.檢查導壓管是否泄露或堵塞
c.檢查充液導壓管是否存在氣體
d.檢查變送器的壓力容室中是否有沉積物
e.檢查截止閥是否全開,平衡閥是否關嚴
f.檢查導壓管內液體的比重是否改變
4.變送器的電氣連接
a.檢查變送器傳感器組件的引出線是否短接
b.保證接插件接觸處清潔和檢查傳感器組件連接情況
c.檢查各調節(jié)螺釘是否在控制范圍
5.傳感器組件
a.參照傳感器組件檢查的內容
1.檢查電源異常
a.檢查電源電壓是否符合要求
2.檢查負載電阻
a.檢查負載電阻是否符合要求,最小為250Ω
3.檢查變送器的電路故障
a.需退回廠家查修